涂料廠廢水處理中如何有效控制投入成本

涂料工廠產(chǎn)品主要應(yīng)用于家居墻面，外墻，家具表面處理。伴隨著房地產(chǎn)投資的下滑，涂料制造商的利潤又逐年下降，而涂料廠廢水處理屬于高難度工業(yè)污水處理。由于其操作難度大，工藝復(fù)雜，投資及操作費用高，所以尚清環(huán)保認(rèn)為，在保證處理效果的前提下，控制涂料廢水處理工程投入成本，對涂料企業(yè)具有重要意義。

涂料廠廢水處理工藝一般是“預(yù)處理+厭氧生化+好氧生化+后繼處理”工藝，每一道工序都有多種處理方法，現(xiàn)對每一道工序的成本進行控制。

涂料廢水的前處理過程通常是絮凝、沉淀工藝。由于混凝法工藝簡單、設(shè)備少、成本低，所以建議選擇絮凝沉淀法作為首選工藝，但應(yīng)注意污泥在絮凝沉淀池中容易積聚和結(jié)塊的問題。所以，設(shè)計時要注意適當(dāng)放大初沉池體積，增加泥斗斜坡。

厭氧段通常采用水解酸化法和UASB反應(yīng)器的工藝。水解酸化屬于一種初級厭氧反應(yīng)，只有在厭氧的水解和酸化過程中，COD去除率低，出水濃度高，選用水解酸化工藝，必然會導(dǎo)致后續(xù)好氧池的投入和運行成本大幅增加，因此，應(yīng)選擇UASB反應(yīng)器進行設(shè)計。通過UASB反應(yīng)器中的有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CH4(甲烷)，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本和運行成本。

因為涂料工廠的排水量一般都很小，所以一般推薦好氧接觸氧化法。盡管將增加填埋場的投入成本，但會減少土建投資，整體上可節(jié)約成本。

用活性污泥法處理好氧池，因其負(fù)荷較小，會造成體積過大，增加了土建費用，運行操作困難，運行穩(wěn)定性差。

油漆廢水生化性差，對排放標(biāo)準(zhǔn)要求高的地方廢水，經(jīng)過上述兩道工序處理后仍達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，所以經(jīng)常需要進行深度處理。常規(guī)深度處理工藝包括電催化、氧化、臭氧氧化、中性氧化、膜生物反應(yīng)器MBR、超濾、其中，臭氧氧化，H2O2中性氧化等成本較低，可優(yōu)先選用，但對出水要求較高或回用的出水量，尚清環(huán)保推薦采用反滲透工藝處理。